数字场景应用创新

福建艾索制造业数字化转型数字场景建设与创新咨询方案

——以国标为纲，以场景为体，打造可落地、可评估、可持续的价值型转型

一、为什么制造业需要“数字场景”驱动转型？

当前，福建制造企业普遍面临三大困境：

系统上了不少，但数据孤岛依旧，业务没打通；
投入大量资金做自动化，但效益难以量化，ROI说不清；
想搞创新，却不知从哪切入，盲目跟风导致资源浪费。

国家早已给出答案：数字化转型不是技术堆砌，而是围绕价值创造，构建一个个可运行、可复制、可进化的“数字场景”。

《GB/T 45341—2025〈数字化转型管理参考架构〉》明确指出：“场景是新型能力的载体，是价值实现的基本单元。”
而《GB/T 23011》进一步强调：所有场景必须服务于“价值效益”——降本、增效、提质、绿色、安全、模式创新。

福建艾索企业管理有限公司深耕制造业服务多年，已成功辅导上百家企业通过两化融合贯标，并在此基础上，以国家标准为方法论，以真实业务痛点为起点，帮助企业规划、建设、验证、优化高价值数字场景。

二、我们的方法论：基于六大国家标准的“五步场景法”

我们不是从技术出发，而是从战略—能力—场景—评估—进化全链条切入，确保每个场景都“有目标、有路径、有结果”。

第一步：战略对齐（依据 GB/T 45341 + GB/T 23001）

通过高层访谈与战略解码，明确企业数字化转型的核心价值主张：

是要提升设备利用率？
还是要实现柔性定制？
或是构建产业协同生态？

输出《数字化转型战略地图》，确保后续场景建设不偏离主航道。

第二步：能力识别（依据 GB/T 45988 + GB/T 23011）

围绕“价值创造的主体、对象、过程”三大维度，识别需构建的新型能力：

主体能力：如员工数字素养、组织敏捷性；
对象能力：如客户画像、产品全生命周期管理；
过程能力：如智能排产、质量追溯、能耗优化。

每个能力对应1–N个具体数字场景。

第三步：场景设计与建设（核心交付）

我们聚焦制造业高频、高价值场景，提供端到端咨询+陪跑服务：

场景类型	典型场景	国标依据	艾索特色
智能生产	设备联网+预测性维护工艺参数自优化	GB/T 39116 GB/T 45988	结合泉州机械厂实际，用低成本IoT方案替代昂贵DCS
柔性供应链	订单驱动的动态排程供应商协同库存	GB/T 43439 GB/T 45341	基于厦门电子企业案例，打通ERP-MES-WMS数据流
客户价值创新	C2M个性化定制平台产品远程运维服务	GB/T 23011 GB/T 45988	借鉴福州食品企业经验，实现小批量快反生产
绿色低碳	能耗实时监测与碳足迹核算	GB/T 23020-2023	对接政府双碳平台，满足合规与品牌需求

我们不做“大而全”的蓝图，而是先选1–2个高ROI场景打样，快速见效后再复制推广。

第四步：成熟度评估与持续改进（依据 GB/T 43439 + GB/T 23020）

使用《GB/T 43439 数字化转型成熟度模型》对企业整体及单个场景进行评级（L1–L5）；
结合《GB/T 23020》开展两化融合自评估，识别短板；
输出《场景优化路线图》，推动从“可用”到“好用”再到“智能”的跃迁。

第五步：机制固化与人才赋能（长效保障）

将场景运营纳入日常管理流程；
培养内部“场景负责人”和数字化骨干；
建立数据看板，实现效果可视化（如OEE提升X%、订单交付周期缩短Y天）。

三、艾索的核心优势：不止于咨询，更重于落地

✅ 1. 国家标准深度内化，不是“贴标签”

我们团队全程参与多项国家标准试点应用，真正理解标准背后的逻辑，而非简单套用术语。例如：

在某装备制造企业，我们依据 GB/T 23011 的“价值网络”层级，帮其从卖设备转向“设备+服务”模式，年服务收入增长300%；
在某化工企业，按 GB/T 39116 智能制造成熟度要求，分阶段实施安全管控场景，顺利获评省级智能工厂。

✅ 2. 制造业基因深厚，懂工厂、懂流程、懂人

顾问均来自富士康、厦工、恒安等制造一线，知道车间主任关心什么、班组长怕什么、老板要什么。
我们提供的方案，不用理想化假设，只解决真实问题。

✅ 3. “咨询+贯标+培训”三位一体，确保闭环

以 两化融合贯标（GB/T 23001） 为抓手，建立管理体系；
以 数字场景建设 为载体，实现能力落地；
以 分层人才培养 为保障，实现自主运营。
三者联动，避免“纸上转型”。

✅ 4. 福建本地化服务，响应快、成本低、接地气

覆盖福州、厦门、泉州、漳州等地，24小时内可现场诊断，方案更贴合闽企实际。

四、典型客户成果（脱敏案例）

▶ 案例1：泉州某机械装备企业 —— 构建“设备远程运维”场景

痛点：设备分布全国，售后响应慢，客户流失严重；
方案：基于 GB/T 23011 价值效益模型，打造“产品即服务”能力；
实施：加装传感器+开发运维APP+建立服务工单系统；
成效：客户续约率提升35%，服务收入占比从5%升至22%。

▶ 案例2：厦门某电子元器件厂 —— 打通“订单到交付”全链路

痛点：多品种小批量，排产混乱，交期延误频繁；
方案：依据 GB/T 45341 参考架构，重构“柔性生产”能力；
实施：MES升级+APS智能排程+仓库AGV联动；
成效：订单交付准时率从78%提升至96%，库存周转加快1.8倍。

五、合作价值：您将获得什么？

一套符合国家标准的数字场景规划蓝图；
1–2个高价值场景的快速落地示范；
可量化的业务改善指标与成熟度提升路径；
一支能自主运营数字场景的内部团队；
两化融合贯标认证（A/AA/AAA级）的坚实基础。

六、立即行动，开启您的价值型转型之旅

如果您是福建地区的制造企业，正在推进智能制造、两化融合或数字化转型，现在联系福建艾索，即可免费获得：

✅《制造业十大高价值数字场景清单》
✅ 1次企业数字化现状诊断（含GB/T 43439成熟度初评）
✅ 定制化场景建设建议书

📞 服务热线：0595-28880010
📧 邮箱：service@china58.cn
📍 服务区域：福州、厦门、泉州、莆田、漳州、宁德等全省各地

数字化转型，不在宏大叙事，而在一个个能创造价值的数字场景。

福建艾索，帮您把标准变成方案，把方案变成结果。